Під час тривалого використання стабільність якості штампованих металевих деталей тісно пов’язана з конструкцією форми, специфікаціями обладнання та параметрами процесу. Форма є важливим інструментом у процесі штампування; зазор між пуансоном і матрицею, а також стан ріжучих кромок безпосередньо впливають на якість кромок виробу і точність його розмірів. Крім того, тоннаж, хід і швидкість штампувального обладнання повинні бути узгоджені з розміром деталі та ступенем деформації. Правильне планування процесу може ефективно мінімізувати поширені дефекти, такі як задирки, зморшки та відкат.
Обробка поверхні є вирішальним етапом у процесі виробництва штампованих металевих деталей. Залежно від передбачуваного робочого середовища, деталі можуть пройти обробку, таку як гальванізація, розпилення або окислення, щоб підвищити стійкість до корозії або покращити їхній зовнішній вигляд. Для деталей, які вимагають зносостійкості, можна застосувати термічну обробку або процеси зміцнення поверхні для підвищення твердості та продовження терміну служби.
